Бразильское предприятие по переработке металла добилось повышения эффективности с помощью 630-тонной гидравлической машины для пакетирования металлолома серии Y81

June 11, 2026
последний случай компании о Бразильское предприятие по переработке металла добилось повышения эффективности с помощью 630-тонной гидравлической машины для пакетирования металлолома серии Y81
Предыстория проекта

Ведущая компания по переработке металлов, расположенная в Бразилии, искала эффективное и надежное решение для переработки больших объемов смешанного металлолома, включая медь, железо, нержавеющую сталь и алюминий. Клиент столкнулся с растущими эксплуатационными проблемами: ограниченное пространство для хранения, растущие транспортные расходы из-за сыпучих и неспрессованных материалов лома, а также непостоянная плотность тюков, влияющая на производительность последующей плавки. После оценки нескольких мировых поставщиков оборудования клиент выбрал нашу 630-тонную гидравлическую машину для пакетирования металлолома серии Y81, отличающуюся ее надежной гидравлической конструкцией, широкой гибкостью настройки и проверенным опытом работы в сфере переработки тяжелого металлолома по всему миру.

Решение доставлено

Мы поставили полностью адаптированную 630-тонную пакетировочную машину для металла серии Y81, специально разработанную с учетом разнообразных характеристик материалов и условий эксплуатации клиента. Машина оснащена двойной системой главного цилиндра, обеспечивающей усилие прессования 6300 кН, просторным подающим бункером размером 3500*3000*1300 мм и производит однородные тюки высокой плотности размером 600*600 мм. Система оснащена усовершенствованным автоматическим управлением ПЛК и возможностью беспроводного дистанционного управления, что обеспечивает безопасное управление одним оператором на расстоянии. Для обеспечения эксплуатационной гибкости машина поддерживает как ручной, так и автоматический режимы управления, а также механическую выгрузку тюков грейфером для эффективной разгрузки.

Основные характеристики машины
Компонент Спецификация
Главный масляный цилиндр YG560/400 * 2 шт. | 6300 кН | Ход 1220 мм
Цилиндр бокового давления YG400/280 * 2 шт. | 3150 кН * 2 | Ход 2970 мм
Цилиндр поворотной сумки YG260/180 * 2 шт. | 1300 кН | Ход 2150 мм
Цилиндр дверной крышки YG220/120 * 3 шт. | 900 кН | Ход 100 мм
Размер коробки подачи 3500*3000*1300 мм
Размер тюка 600*600 мм
Метод работы Управление «рука в одном» с дистанционным управлением
Метод разряда Механический грейферный тюк
Кастомизация и ключевые особенности
  • Полная гидравлическая система привода:Все модели имеют гидравлический привод, поддерживают как ручное управление, так и автоматическое управление с помощью ПЛК, что обеспечивает максимальную эксплуатационную гибкость для различных производственных сценариев.
  • Универсальная обработка материалов:Способен сжимать широкий спектр металлолома, включая медь, железо, нержавеющую сталь и алюминий, производя компактные блоки с высокой плотностью и однородными размерами.
  • Индивидуальная конфигурация:Размеры подающего ящика, форма тюка и размер блока полностью настраиваются в соответствии со спецификациями сырья и требованиями к пропускной способности клиента.
  • Гибкость источника питания:В местах без стабильного доступа к электросети машина может приводиться в действие дизельным двигателем, что обеспечивает бесперебойную работу на удаленных или автономных объектах.
  • Несколько методов разряда:Поддерживает пакет для поворота, пакет для бокового толкания, пакет для толкания вперед, а также ручную комплектацию для соответствия различным конфигурациям последующей обработки материалов.
  • Прочная конструкция:Мощные гидравлические цилиндры и прочная конструкция конструкции обеспечивают длительный срок службы при минимальных требованиях к техническому обслуживанию.
Результаты и преимущества

С момента ввода в эксплуатацию бразильский клиент сообщил о существенных улучшениях по нескольким операционным направлениям:

  • Снижение транспортных расходов:Сжатые металлические тюки занимают значительно меньший объем по сравнению с сыпучим ломом, что напрямую снижает затраты на транспортировку на тонну перерабатываемого материала и повышает эффективность логистики.
  • Оптимизация места хранения:Однородные тюки размером 600*600 мм эффективно штабелируются, что позволяет максимально эффективно использовать складское пространство и обеспечить более организованное управление запасами.
  • Улучшенный выход плавки:Плотные и однородные тюки сводят к минимуму окисление и потери материала в процессе плавки, повышая общий выход продукции последующей переработки.
  • Производительность труда:Дистанционное управление и автоматизация с помощью ПЛК позволяют одному оператору управлять рабочими процессами, сокращая трудозатраты и сохраняя при этом стабильно высокую производительность обработки.
  • Эксплуатационная универсальность:Возможность обработки различных типов лома — от тонких алюминиевых листов до тяжелого медного лома — без изменения конфигурации упрощает ежедневные операции и сокращает время простоев.
Обратная связь с клиентом

Бразильский клиент выразил большое удовлетворение производительностью и надежностью машины. Они подчеркнули простоту эксплуатации, обеспечиваемую системой дистанционного управления, стабильное качество тюков для разных типов материалов, а также значительную экономию места и затрат, достигнутую с момента развертывания. Индивидуальные размеры подающего ящика и тюков идеально подходят для разнообразных потоков металлолома, обеспечивая бесперебойную обработку всего ассортимента материалов.

Заключение

Такое успешное внедрение на бразильском рынке подчеркивает, что гидравлическая пакетировочная машина серии Y81 грузоподъемностью 630 тонн является универсальным и надежным решением для операций по переработке металлов любого масштаба. Благодаря широким возможностям индивидуальной настройки, надежной гидротехнике и интеллектуальным системам управления машина обеспечивает измеримую окупаемость инвестиций за счет снижения затрат на логистику, оптимизации хранения и повышения эффективности погрузочно-разгрузочных работ. Этот проект служит убедительным примером для переработчиков металла по всему миру, стремящихся модернизировать свои возможности по переработке металлолома.