Предыстория проекта
Крупный завод по переработке металлов в Индонезии столкнулся с растущими проблемами в управлении растущими объемами смешанного металлолома, включая сталь, медь, алюминий, нержавеющую сталь и автомобильные материалы. Предприятию требовалось высокопроизводительное решение для пакетирования, способное прессовать различные виды лома в компактные, готовые к транспортировке тюки, сохраняя при этом высокую пропускную способность. После оценки поставщиков в Азии клиент выбрал гидравлический пресс для металлолома Y81K-315 из нашей серии Y81 за его прочную конструкцию, гибкие возможности конфигурации и проверенную производительность в сложных промышленных условиях.
Решение доставлено
Мы поставили гидравлический пресс-подборщик металлолома Y81K-315, сверхмощную машину серии Y81, предназначенную для непрерывной промышленной эксплуатации. Пресс-подборщик оснащен гидравлическим приводом с полуавтоматическим управлением ПЛК, что позволяет работать как в ручном, так и в автоматическом режиме. При номинальном усилии от 125 до 1200 тонн во всей серии Y81K-315 обеспечивает оптимальную силу прессования для смеси материалов клиента. Машина прессует лом в компактные формы, включая квадратные колонны, цилиндры и восьмиугольники, при этом размеры камеры сжатия и форма тюков полностью соответствуют спецификациям клиента. Производительность варьируется от 4 до 40 тонн в смену в зависимости от типа материала и конфигурации.
Основные характеристики машины
| Параметр | Спецификация |
|---|---|
| Серия продуктов | Гидравлический пресс-подборщик металла серии Y81 |
| Модель | Я81К-315 |
| Номинальный диапазон усилий | 125 тонн – 1200 тонн |
| Тип привода | Гидравлический |
| Диапазон мощности | 15 КВт – 270 КВт |
| Напряжение | 21,5 МПа (настраиваемый) |
| Уровень автоматизации | Полуавтоматический (управление ПЛК опционально) |
| Формы тюков | Квадратная колонна, цилиндр, восьмиугольник |
| Производительность | 4 – 40 тонн в смену |
| Методы разряда | Переворачивание, выталкивание, перенаправление, ручной подъем |
Ключевые особенности и преимущества
- Высокопроизводительная обработка:Обрабатывает до 40 тонн в смену, что позволяет предприятию обрабатывать большие ежедневные объемы лома с постоянным качеством и плотностью тюков из стали, меди, алюминия и нержавеющей стали.
- Универсальная совместимость материалов:Разработан для сжатия широкого спектра типов лома, включая автомобильные материалы, стальную стружку, медную проволоку, алюминиевые профили и обрезки нержавеющей стали, что устраняет необходимость в использовании нескольких специализированных машин.
- Гибкие возможности управления:Поддерживает как ручное управление, так и автоматическое управление с помощью ПЛК, что позволяет операторам регулировать уровень автоматизации в зависимости от производственных требований и характеристик материала.
- Несколько конфигураций разгрузки:Доступны методы переворачивания, выталкивания, пересылки и ручного подъема и разгрузки, что обеспечивает плавную интеграцию с существующей системой обработки материалов и логистикой клиента.
- Гибкость источника питания:Совместим с работой дизельного двигателя в местах с нестабильным электроснабжением, обеспечивая бесперебойное производство на удаленных или автономных объектах.
- Никакого крепления фундамента не требуется:Машина не требует крепления к полу шурупами, что упрощает установку и обеспечивает гибкость рабочей компоновки.
- Полностью настраиваемый:Размеры камеры сжатия, форма тюков и методы разгрузки могут быть адаптированы к конкретным типам материалов и требованиям к производительности, обеспечивая оптимальную производительность для каждого уникального применения.
Коммерческое и послепродажное обслуживание
| Срок | Подробности |
|---|---|
| Минимальное количество заказа | 1 комплект |
| Условия оплаты | 30% банковский перевод заранее |
| Емкость поставок | 10 комплектов в месяц |
| Упаковка | Мореходная упаковка |
| Послепродажное обслуживание | Инженеры доступны для обслуживания за рубежом |
Результаты и преимущества
После установки и ввода в эксплуатацию индонезийский завод добился значительных эксплуатационных выгод:
- Значительное увеличение пропускной способности:Переработка до 40 тонн в смену позволила предприятию масштабировать операции и справляться с растущим потреблением лома без привлечения рабочей силы и увеличения площадей.
- Снижение транспортных расходов:Сжатые тюки в форме квадратных столбцов и цилиндров максимально повышают эффективность использования контейнеров, существенно снижая затраты на транспортировку тонны перерабатываемого материала.
- Оптимизация хранилища:Однородные, компактные тюки эффективно штабелируются, что улучшает организацию склада и освобождает рабочее пространство для дополнительных операций по обработке.
- Улучшенная ценность переработки:Постоянная плотность тюков и чистый вид повышают стоимость переработанного лома при перепродаже металлургическим и литейным заводам Юго-Восточной Азии.
- Операционная устойчивость:Совместимость с дизельными двигателями обеспечивает надежный вариант резервного питания, гарантируя непрерывное производство даже в условиях нестабильности сети.
Обратная связь с клиентом
Индонезийский клиент сообщил о высоком удовлетворении производительностью и надежностью Y81K-315. Они особенно высоко оценили способность машины работать с разнообразными ломовыми материалами, не требуя корректировки между партиями, полуавтоматическое управление ПЛК, которое упрощает обучение операторов, а также несколько вариантов разгрузки, которые легко интегрируются с последующей логистикой. Доступность зарубежной инженерной поддержки также была названа ключевым фактором при принятии решения о покупке, обеспечивающим уверенность в долгосрочной непрерывности работы.
Заключение
Это успешное внедрение в Индонезии демонстрирует, что гидравлический пресс для металлолома Y81K-315 является мощным и универсальным решением для операций по переработке металлолома в больших объемах. Благодаря номинальному усилию 125–1200 тонн, выходу тюков различной формы, гибким конфигурациям мощности и управления, а также комплексной послепродажной поддержке серия Y81 обеспечивает измеримую окупаемость инвестиций за счет увеличения пропускной способности, снижения затрат на логистику и повышения эффективности обработки материалов. Этот проект является надежным ориентиром для переработчиков металла и сталелитейных заводов по всей Юго-Восточной Азии, стремящихся модернизировать свою инфраструктуру переработки лома.