-
Лом Пресс-подборщик машины
-
Горизонтальная тюкуя машина
-
Ножницы портала
-
Бумажная машина Baler
-
Ножницы металлолома
-
Сталь Шредер машины
-
Портативный Балер
-
Сражайтесь машина
-
ножницы металла аллигатора
-
гидровлическое тюкуя давление
-
Вертикальная машина Пресс-подборщик
-
Давление брикетирования металла
-
Электрические поднимаясь магниты
-
Вспомогательное оборудование
-
ManuМашина baler работает очень хорошо. -
AnkitВаш baler очень хорош и работает хорошо. Связки металлолома большие.
500 т тяжелая многометалловая гидравлическая ломка для переработки в промышленности
| Место происхождения | Китай |
|---|---|
| Фирменное наименование | Da Long Kai |
| Сертификация | CE, SGS |
| Номер модели | Я81К-500 |
| Количество мин заказа | 1 комплект |
| Цена | negotiable |
| Упаковывая детали | Усиленные мореходные деревянные ящики с полной антикоррозийной обработкой; основные компоненты разоб |
| Время доставки | 45 РАБОЧИХ ДНЕЙ |
| Условия оплаты | Л/К, Т/Т |
| Поставка способности | 10 наборов/месяц |
| Выделить | Печатный станок для тяжелой работы,Балерина для переработки многометаллов,Промышленный гидравлический компрессор |
||
|---|---|---|---|
Гидравлический пакетировочный пресс для металлолома мощностью 500 тонн разработан как флагманское решение для крупномасштабных операций по промышленной переработке различных потоков металлических отходов. Благодаря двухцилиндровой гидравлической конфигурации, обеспечивающей общее усилие сжатия 500 тонн, этот сверхмощный пакетировочный пресс эффективно перерабатывает черные и цветные металлы, включая стальной лом, алюминиевые профили, медную проволоку, стружки из нержавеющей стали и смешанный металлолом, в плотные однородные тюки весом до 1600 килограммов каждый. Эта машина, построенная на усиленной конструкционной стальной раме Q345B с полнопроварными сварными соединениями, предназначена для безостановочной работы на самых требовательных предприятиях по переработке отходов, складах металлолома и вспомогательных предприятиях сталелитейных заводов. Камера сжатия увеличенного размера вмещает объемный лом неправильной формы без предварительной обработки, что значительно сокращает время обработки и трудозатраты, одновременно увеличивая пропускную способность.
Ключевые особенности- 500-тонный двухцилиндровый компрессор:Двойные главные гидравлические цилиндры обеспечивают суммарное усилие прессования 500 тонн с синхронизированным управлением для равномерного распределения давления по всей поверхности тюка, что позволяет производить тюки одинаковой плотности, идеально подходящие для загрузки сталеплавильных печей.
- Возможность обработки нескольких металлов:Специально разработан для обработки всего спектра металлов, подлежащих вторичной переработке, от легких алюминиевых листов и медной проволоки до тяжелых конструкционных стальных профилей и чугунного лома, что устраняет необходимость в отдельных специализированных машинах для каждого типа материала.
- Прочность промышленного уровня:Конструкция из высокопрочных стальных пластин Q345B с износостойкими футеровочными пластинами из стали Hardox 450 на всех внутренних поверхностях камеры продлевает срок службы в условиях абразивной обработки лома, сохраняя при этом точность размеров в течение многих лет непрерывной эксплуатации.
- Энергоэффективная гидравлическая система:Конфигурация с тремя насосами и автоматическим контролем нагрузки снижает потребление энергии во время фаз холостого хода, а схема быстрого продвижения с высоким расходом минимизирует время цикла и повышает общую производительность до 25%.
- Система выброса с боковым толканием:Приводной механизм выброса тюков с боковым толканием и регулируемым ходом обеспечивает полную выгрузку тюков даже с плотными тюками неправильной формы, исключая ручное вмешательство и сокращая время простоя цикла между прессованиями.
- Расширенная интеграция безопасности:Световая завеса по всему периметру, двуручное управление защитой от привязывания, станции аварийной остановки на всех местах оператора и гидравлические запорные клапаны на всех цилиндрах обеспечивают соответствие безопасности оператора международным стандартам безопасности машин.
| Параметр | Спецификация |
|---|---|
| Модель | Я81К-500 |
| Сила главного цилиндра | 500 тонн (250 тонн × 2, двухцилиндровый) |
| Размер пресс-бокса (Д × Ш × В) | 3500×3000×1300 мм |
| Размер секции тюка (Ш × В) | 600 × 600 мм |
| Вес тюка (сталь) | 900 – 1600 кг |
| Мощность двигателя | 135 кВт (45 кВт × 3 насоса) |
| Время цикла | 120–180 секунд на тюк |
| Гидравлическое рабочее давление | 25 МПа |
| Вес машины | Прибл. 42 000 кг |
| Габаритные размеры (Д × Ш × В) | 8200×5200×3500 мм |
| Емкость масляного бака | 2500 л |
| Метод выброса | Боковой гидравлический выброс |
| Система охлаждения | Масляный радиатор с водяным охлаждением и термостатическим контролем. |
Этот 500-тонный пакетировочный пресс для тяжелых условий эксплуатации является предпочтительным выбором для высокопроизводительных центров по переработке металлолома, сталелитейных заводов, заводов по выплавке цветных металлов, а также для крупномасштабных работ по сносу и демонтажу. Возможность обработки нескольких металлов делает его особенно ценным для предприятий по переработке отходов, которые принимают смешанные потоки металлических отходов, где разделение материалов перед прессованием нецелесообразно. Машина производит плотные тюки, которые соответствуют строгим требованиям по размеру и плотности, необходимым операторам электродуговых печей (ЭДП), литейным цехам с индукционными печами и международным торговцам металлоломом, перевозящим сыпучие грузы. Прочная конструкция и высокая пропускная способность делают его идеальным для операций по обработке от 50 до 150 метрических тонн в смену, поддерживая непрерывные 24-часовые графики производства с плановыми интервалами технического обслуживания, которые минимизируют сбои в работе и максимизируют окупаемость инвестиций.
Упаковка и гарантия качестваИз-за своего значительного размера и веса Y81K-500 поставляется в виде основных узлов в нескольких усиленных мореходных контейнерах или рамах с плоскими стойками, при этом все обработанные поверхности защищены прочным антикоррозийным покрытием и вакуумной упаковкой. Каждая поставка включает в себя полный комплект установочных чертежей, подробные инструкции по сборке на английском языке, гидравлические схемы, электрические схемы, а также полный комплект запасных частей, рассчитанный на первые 2000 часов работы. Перед отправкой каждая машина проходит строгие заводские приемочные испытания, включая испытания на сжатие при полной нагрузке, циклическое изменение гидравлического давления и проверку системы ПЛК. Наша 12-месячная комплексная гарантия распространяется на все структурные, гидравлические и электрические компоненты, поддерживаемые нашей глобальной сетью технического обслуживания, предлагающей круглосуточную удаленную диагностику и гарантированную доставку запасных частей в течение 48 часов для любого критического компонента. Услуги по установке, вводу в эксплуатацию и обучению операторов «под ключ» доступны по всему миру благодаря нашим сертифицированным командам инженеров по выездному обслуживанию.

